Tabella amperaggio saldatura elettrodo MMA: tutti i diametri
La saldatura ad elettrodo MMA (detta anche SMAW) è il processo più semplice e diffuso per saldare acciaio al carbonio, acciai inox e ghisa. La regolazione della macchina richiede un solo parametro fondamentale: l'amperaggio. Scegliere il valore giusto, in funzione di diametro e tipo di elettrodo, è la chiave per un cordone solido e privo di difetti.
In questa guida, basata su oltre vent'anni di esperienza prima in Telwin e oggi in TuttoSaldatura, trovi le tabelle pratiche di amperaggio per ogni diametro e tipo di elettrodo, oltre alle indicazioni di polarità e agli errori più comuni. Per scegliere la macchina adatta, consulta le nostre saldatrici inverter MMA.
Regola empirica per l'amperaggio MMA
La regola di pollice più usata nel mondo è: 40 ampere per ogni millimetro di diametro dell'elettrodo, con un margine di +/- 20% in funzione del tipo di rivestimento e della posizione di saldatura.
Esempio rapido: elettrodo da 3,25 mm → circa 130 A di base (range operativo 90-150 A). Il valore esatto dipende dal tipo di rivestimento (rutile, basico, cellulosico) e dallo spessore del pezzo.
Tabella amperaggio per diametro elettrodo
Questa tabella riporta i range di amperaggio validi per elettrodi rutili standard, il tipo più utilizzato per acciai dolci. Valori indicativi in piano.
| Diametro elettrodo | Spessore consigliato | Amperaggio minimo | Amperaggio ottimale | Amperaggio massimo |
|---|---|---|---|---|
| 1,6 mm | 1,0 - 2,0 mm | 25 A | 40 A | 55 A |
| 2,0 mm | 1,5 - 3,0 mm | 40 A | 60 A | 80 A |
| 2,5 mm | 2,0 - 4,0 mm | 60 A | 85 A | 110 A |
| 3,25 mm | 3,0 - 6,0 mm | 90 A | 120 A | 150 A |
| 4,0 mm | 5,0 - 10,0 mm | 130 A | 160 A | 200 A |
| 5,0 mm | 8,0 mm e oltre | 180 A | 220 A | 270 A |
| 6,0 mm | 10 mm e oltre | 230 A | 270 A | 340 A |
In verticale o sopratesta riduci l'amperaggio del 10-15%, in modo da avere un bagno più piccolo e controllabile.
Amperaggio per tipo di elettrodo
Il rivestimento dell'elettrodo cambia il comportamento dell'arco e quindi l'amperaggio ottimale. Ecco i valori tipici di riferimento per i tipi più usati.
Elettrodi rutili (E6013 / E7013)
Arco dolce, facili da innescare, ottimi per principianti e lavori generici. Vedi elettrodi rutili.
| Diametro | Amperaggio consigliato | Polarità |
|---|---|---|
| 2,0 mm | 40 - 80 A | DC- o AC |
| 2,5 mm | 60 - 100 A | DC- o AC |
| 3,25 mm | 90 - 140 A | DC- o AC |
| 4,0 mm | 130 - 180 A | DC- o AC |
Elettrodi basici (E7018 / E7015)
Arco teso, penetrazione profonda, cordoni molto tenaci, indicati per strutture portanti e acciai legati. Richiedono amperaggi leggermente superiori. Vedi elettrodi basici.
| Diametro | Amperaggio consigliato | Polarità |
|---|---|---|
| 2,5 mm | 70 - 110 A | DC+ (inversa) |
| 3,25 mm | 100 - 150 A | DC+ (inversa) |
| 4,0 mm | 140 - 200 A | DC+ (inversa) |
| 5,0 mm | 190 - 260 A | DC+ (inversa) |
Elettrodi cellulosici (E6010 / E6011)
Tipici del settore tubazioni e pipeline, penetrazione elevatissima. Richiedono operatori esperti.
| Diametro | Amperaggio consigliato | Polarità |
|---|---|---|
| 2,5 mm | 50 - 90 A | DC+ (inversa) |
| 3,25 mm | 80 - 140 A | DC+ (inversa) |
| 4,0 mm | 120 - 180 A | DC+ (inversa) |
Elettrodi inox (E308L / E316L)
Per acciaio inossidabile, richiedono amperaggi mediamente inferiori del 10-15% rispetto al rutile standard per evitare surriscaldamento e perdita di cromo.
| Diametro | Amperaggio consigliato | Polarità |
|---|---|---|
| 2,0 mm | 35 - 65 A | DC+ (inversa) |
| 2,5 mm | 55 - 90 A | DC+ (inversa) |
| 3,25 mm | 80 - 120 A | DC+ (inversa) |
| 4,0 mm | 110 - 160 A | DC+ (inversa) |
Polarità: positivo o negativo?
La polarità indica dove colleghi la pinza porta-elettrodo e dove la massa. In MMA:
- Polarità diretta (DC-): elettrodo al negativo, pezzo al positivo. Minor penetrazione ma maggiore deposito. Tipica del rutile.
- Polarità inversa (DC+): elettrodo al positivo, pezzo al negativo. Massima penetrazione. Obbligatoria per basici, cellulosici, inox.
- Corrente alternata (AC): utilizzabile solo con elettrodi marcati per AC (rutili e rutil-cellulosici).
Usare la polarità sbagliata con elettrodo basico provoca arco instabile, inclusioni e cordoni porosi. Controlla sempre la scatola dell'elettrodo.
Errori comuni nell'amperaggio MMA
- Amperaggio troppo basso: l'elettrodo si incolla al pezzo, arco instabile, cordone bombato e fusione incompleta. Aumenta di 10-20 A.
- Amperaggio troppo alto: l'elettrodo diventa rosso e si brucia rapidamente, molti spruzzi, sfondamento su lamiere sottili.
- Elettrodo umido: gli elettrodi basici vanno conservati asciutti o in forno. L'umidità causa porosita' e cricche. Per i basici usa sempre confezioni chiuse da poco o passa dal forno a 300 gradi C.
- Cavi inadeguati: sezione insufficiente o collegamenti ossidati causano cadute di tensione e arco difficile da mantenere.
Per una scelta completa, vedi la nostra gamma di elettrodi per saldatura MMA.
Conclusioni
La migliore tabella è il cordone di prova: prima di saldare il pezzo finale, fai sempre uno o due test su un ritaglio dello stesso materiale e spessore. Il suono dell'arco e l'aspetto del cordone ti diranno se l'amperaggio è corretto. Il nostro team tecnico resta a disposizione per qualsiasi consiglio sulla macchina o sui consumabili più adatti al tuo lavoro.
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Domande frequenti
Un elettrodo da 2,5 mm rutile richiede 60-100 A, ottimale intorno a 85 A. Per elettrodi basici dello stesso diametro si va su 70-110 A in polarità inversa DC+.
Un elettrodo da 3,25 mm rutile lavora tra 90 e 150 A, con valore ottimale 120 A. Gli elettrodi basici da 3,25 mm si regolano a 100-150 A in polarità inversa DC+.
Gli elettrodi basici (E7018) richiedono amperaggi leggermente superiori: 2,5 mm = 70-110 A, 3,25 mm = 100-150 A, 4 mm = 140-200 A, 5 mm = 190-260 A, tutti in polarità inversa DC+.
Dipende dal rivestimento: rutile = massa al positivo, elettrodo al negativo (DC-); basico, cellulosico, inox = massa al negativo, elettrodo al positivo (DC+). Controlla sempre la scatola dell'elettrodo.
La regola è 40 A per ogni millimetro di diametro: elettrodo da 2,5 → 100 A, da 3,25 → 130 A, da 4 → 160 A. Riduci del 10-15% in verticale o sopratesta, e aggiusta con un cordone di prova.