Carrello

Nessun prodotto

0,00 € Spedizione
0,00 € Totale

Carrello Pagamento

QUALI SONO LE DIFFERENZE TRA SALDATURA MIG E TIG ?

Nel mondo della saldatura sia a livello industriale/professionale che a livello FaiDaTe esistono 3 principali processi di saldatura:  MMA(elettrodo rivestito), MIG/MAG (filo continuo), TIG.

Ognuno di questi processi ha determinate qualità e determinati limiti; per questa motivazione un processo è più o meno adatto rispetto ad altri per svolgere una lavorazione specifica. Il processo di saldatura ideale viene dettato in base a specifici fattori che sono principalmente: spessore del materiale base, tipologia dello stesso, forma e posizione di saldatura, lunghezza del cordone, luogo di lavoro.

A livello industriale e artigianale i processi di saldatura più utilizzati sono quelli che sfruttano la protezione gassosa MIG/MAG e TIG, poiché permettono di proteggere in modo molto efficace il bagno di fusione evitandone l’ossidazione. Inoltre la protezione gassosa rende l’arco di saldatura più stabile e facilmente controllabile e di conseguenza permette di eseguire lavorazioni di maggior qualità. Vediamo quindi la differenza tra saldatura MIG e TIG.

DIFFERENZA TRA SALDATURA MIG E TIG

Il processo di saldatura MIG e TIG sono molto diversi tra loro; analizziamo singolarmente  ognuno di questi processi e infine mettiamo a confronto e sottolineiamo la differenza tra saldatura TIG e MIG.

SALDATURA MIG/MAG (Metal Inert/Active Gas) questo particolare processo di saldatura è senza dubbio la tecnica di saldatura più utilizzata a livello industriale poiché garantisce la resa maggiore in termine di metallo apportato e permette lavorazioni prolungate senza la necessità di interrompere la lavorazione per riequipaggiare il generatore di saldatura come avviene ad esempio per il processo MMA.

Nella saldatura MIG/MAG l’arco di saldatura e il bagno di saldatura avvengono per mezzo di una serie di cortocircuiti controllati in successione nel momento in cui il filo erogato dalla torcia viene a contatto con il materiale base da saldare.

In un apposito spazio chiamato vano porta bobina è presente un supporto (aspo) che permette l’alloggiamento di una bobina di filo. Il gruppo trainafilo,  responsabile dell’erogazione in modo controllato e regolare del filo, ha lo scopo di prelevare il filo dalla bobina e spingerlo attraverso il fascio cavi della torcia fino a farlo fuoriuscire dal tubetto di contatto posto all’estremità della torcia MIG e dare vita al bagno di saldatura.

Il processo di saldatura MIG/MAG è detto anche saldatura a filo continuo; è un processo di saldatura semi automatico perché, oltre all’abilità manuale dell’operatore nel gestire e pilotare l’arco di saldatura, è fondamentale l’esperienza del saldatore nella fase di impostazione della tensione corretta e la quantità in metri/minuto di filo erogato in base alla lavorazione da realizzare.

Prima di procedere ad analizzare le differenze tra saldatura TIG e MIG  è bene capire la differenza tra saldatura MIG e MAG; fondamentalmente MIG e MAG sono processi di saldatura molto simili, infatti entrambi si effettuano con un generatore di saldatura a filo continuo, ma l’elemento che cambia è il gas di protezione .

MIG (metal inert gas) dall’acronimo si può capire che questo processo utilizza una protezione gassosa di tipo inerte, il più comune è l’ ARGON

MAG (metal active gas) questo processo di saldatura al contrario del MIG utilizza una miscela di gas composta da argon e una percentuale variabile di Co2; anche in questo caso il gas ARGON è inerte e serve per proteggere il bagno di saldatura, ma la Co2 prende parte al processo interagendo attivamente e garantendo una buona penetrazione.

Esaminiamo ora il processo di saldatura TIG che ci permetterà di comprendere in modo più chiaro le differenze tra saldatura MIG e TIG.

La saldatura TIG ( tungsten inert gas) è un processo che utilizza un elettrodo in tungsteno infusibile sotto protezione di gas inerte argon.

L’elettrodo in tungsteno infusibile è il responsabile dell’innesco e del controllo dell’arco di saldatura tra lo stesso e il materiale base collegato alla massa. L’arco elettrico a sua volta è il responsabile della creazione del bagno di saldatura e con il processo TIG è possibile creare un cordone anche senza l’ausilio di materiale d’apporto. L’arco di saldatura generato dal TIG è molto stabile e permette all’operatore di aggiungere manualmente del materiale d’apporto introducendolo con un’ apposita bacchetta direttamente all’interno del bagno di saldatura per dare struttura e resistenza al cordone.

DIFFERENZE TRA SALDATURA MIG E TIG

 

TIG

MIG

Autonomia di lavorazione

Bassa autonomia se utilizzato con materiale d’apporto

Elevata fino all’esaurimento della bobina

Velocità di lavorazione

Bassa, la saldatura TIG è un processo lento

Elevata, permette di realizzare cordoni di grandi dimensioni in tempi brevi

Impiego  di lavorazione

Tutti i metalli

Tutti i metalli

Stabilità dell’arco e resa estetica

Elevate, il cordone non necessita di lavorazioni di rifinitura poiché il processo TIG non emette proiezioni

Medio/Elevate, il cordone necessita di piccoli lavori di rifinitura se i parametri non sono stati impostati a dovere

Difficoltà d’utilizzo

Elevata, poiché l’operatore per procedere con l’inserimento del materiale d’apporto deve usare in modo coordinato entrambe le mani

Bassa, il processo di saldatura MIG è di facile impiego, dopo alcune prove si possono ottenere i primi buoni risultati

Comments

Log in or register to post comments

logo

IL NOSTRO CLIENTE DICE


Hai una domanda?
Rispondiamo via mail 7 giorni su 7!
Ore 8-12 / 14-18 al numero fisso 0444 1466709




Le informazioni raccolte in questo modulo sono registrate in un file computerizzato necessario per la gestione dei nostri clienti. Inviando questo modulo, l'utente accetta che le informazioni inserite possano essere utilizzate in relazione alla sua richiesta e al rapporto commerciale che ne può derivare. Per conoscere ed esercitare i tuoi diritti, consulta la nostra informativa privacy.

Newsletter

Restez informé de nos nouveautés, nos promotions..