Tabella elettrodi saldatura: codici, diametri, amperaggi
Gli elettrodi rivestiti per saldatura sono identificati da codici che ne indicano le caratteristiche, e ogni diametro richiede un amperaggio adeguato. Saper leggere queste sigle e conoscere i valori di corrente corretti è fondamentale per scegliere l'elettrodo giusto e regolare bene la saldatrice. Questa guida con tabella riassume il significato dei codici AWS più comuni e gli amperaggi indicativi per i vari diametri.
Come leggere i codici AWS degli elettrodi
La sigla AWS che identifica gli elettrodi rivestiti per acciaio al carbonio segue lo schema E-XXYZ. La lettera E indica l'elettrodo; le prime cifre indicano la resistenza a trazione del metallo depositato; la penultima cifra indica le posizioni di saldatura consentite; l'ultima cifra, insieme alla precedente, identifica il tipo di rivestimento e la corrente di impiego. Così, ad esempio, un E6013 è un rutile per tutte le posizioni, mentre un E7018 è un basico ad alta resistenza a basso idrogeno. Capire il codice significa sapere subito a cosa serve l'elettrodo.
Tabella dei principali elettrodi rivestiti
La tabella seguente riassume i tipi di elettrodo più diffusi per l'acciaio al carbonio, con il tipo di rivestimento e l'impiego tipico.
| Codice AWS | Rivestimento | Impiego tipico |
|---|---|---|
| E6013 | Rutile | Lavori comuni, facile da usare, adatto ai principianti |
| E6010 / E6011 | Cellulosico | Forte penetrazione, saldatura di tubazioni e radici |
| E7018 | Basico | Giunti ad alta resistenza, carpenteria strutturale |
| E7016 | Basico | Alta tenacità, basso idrogeno, strutture sollecitate |
| E308 / E316 | Inox | Saldatura acciai inossidabili (304, 316) |
Diametro dell'elettrodo e amperaggio
Ogni diametro di elettrodo lavora in un intervallo di corrente preciso: troppo bassa, l'arco è instabile e la penetrazione scarsa; troppo alta, l'elettrodo si surriscalda e si rischiano bruciature. La tabella seguente riporta gli amperaggi indicativi per i diametri più comuni, da affinare in base al tipo di elettrodo e alla posizione.
| Diametro (mm) | Corrente indicativa (A) |
|---|---|
| 1,6 | 30 - 50 |
| 2,0 | 40 - 70 |
| 2,5 | 60 - 100 |
| 3,25 | 90 - 140 |
| 4,0 | 130 - 190 |
Per approfondire
La scelta dell'elettrodo nasce dall'incontro tra il tipo di lavoro (resistenza richiesta, posizione, materiale) e la regolazione corretta della corrente. Su Tuttosaldatura.it trovi gli elettrodi rivestiti di ogni tipo e diametro, dai rutili facili da usare ai basici ad alta resistenza, fino agli elettrodi per inox: scegliere il prodotto giusto e impostare l'amperaggio nel range corretto è la base per saldature solide e ben penetrate.
Rutili, basici e cellulosici: come orientarsi
Oltre a leggere il codice, è utile sapere a cosa servono le grandi famiglie di elettrodi. I rutili, come l'E6013, sono i più facili da usare: innesco immediato, arco stabile e scoria che si stacca con facilità, ideali per i lavori comuni e per chi inizia. I basici, come l'E7018 e l'E7016, offrono caratteristiche meccaniche superiori e basso idrogeno, indispensabili per i giunti strutturali, ma sono più esigenti e vanno conservati all'asciutto. I cellulosici, come l'E6010, garantiscono la massima penetrazione e sono lo standard nella saldatura di tubazioni.
Una regola pratica spesso utile: l'amperaggio in ampere si avvicina indicativamente al diametro dell'elettrodo in millimetri moltiplicato per un fattore che dipende dal tipo di elettrodo e dalla posizione. Resta comunque fondamentale partire dal range indicato sulla confezione e affinare con qualche prova, perché ogni elettrodo e ogni macchina hanno il loro comportamento.
In sintesi, saper leggere il codice AWS e conoscere l'amperaggio corretto per ogni diametro permette di scegliere e regolare l'elettrodo con criterio, evitando i difetti più comuni. Sono due competenze di base che fanno la differenza tra una saldatura riuscita e una problematica, indipendentemente dal tipo di lavoro che si affronta.
Ricorda infine che i valori delle tabelle sono indicativi: vanno sempre adattati al tipo di elettrodo, alla posizione di saldatura e al comportamento della propria macchina, affinandoli con qualche cordone di prova prima del lavoro definitivo.
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